国内纺织企业现有的纺纱装置上基本没有断丝检测装置，在生产过程中检查是否断丝，全靠人工巡检，或是用电筒照丝，或是看导丝轮的转动情况来判断是否断丝。这种人工检查方法存在几点缺陷：第一、断丝不能及时发现并处理，易造成坏纱严重影响纱线的质量，而且还会造成粗纱等原材料的浪费；第二、人工观察易造成误检或漏检存在不确定因素；第三、耗费大量人工，加大了工人的劳动强度，增加了成本。

 
一种纺纱断丝检测报警装置，包括盒体，盒体通过固定座安装在纺纱装置上，盒体外设置导丝轮，导丝轮通过活动的杠杆臂连接设置在盒体内的触发装置，触发装置和控制单元电气连接；盒体内还设置断纱器，断纱器上设置执行机构，执行机构和控制单元电气连接。
 
在纱机正常工作时，纺纱穿过导丝轮和固定座上的粗纱导向孔后连接到纺纱机上，此时，感应块与霍尔开关未连接，线路处于断开状态，电磁线圈未通电，限位器将断纱器卡住。当纺纱机出现断丝情况时，杠杆臂靠自身重力落下，触发装置带动感应块与霍尔开关连接，线路连通电磁线圈产生磁力吸回限位器，复位弹簧将断纱器弹出拉断粗纱，同时报警灯和蜂鸣器发出报警。处理完毕后复位拉手将断纱器复位，继续工作。


通过电磁线圈带动断丝器的工作模式，从而将人工凭感官检测转化为电控自动化感应检测；一旦出现断丝马上感应发出信号，将断丝检测断粗纱及报警一系列在瞬间完成，避免了因断丝造成的无芯纱等坏纱，减少了粗纱的浪费，为生产厂家的纱线提供了更加可靠的质量保障，减少了用工节约了原材料，为厂家降低了成本有效的提高了经济效益。